为什么CBN磨料比金刚石更适合磨削

无论是CBN磨料还是金刚石磨料,都是制作超硬磨料磨具的原材料之一,如立方氮化硼砂轮和金刚石砂轮。相比于传统磨料砂轮而言,采用超硬磨料制成的砂轮,可以大幅度提升磨削效率,同时也可以降低单件磨削成本。

CBN磨料

对于磨料来说,为了能有良好的磨削效果,其理想特性包括:

·硬度

·强度

·抗磨性

·耐热性和耐化学反应

·能够在使用过程中保持锋利的切削刃

CBN磨料与金刚石磨料对比

硬度可能是每种磨料最关键的特性,但是大部分磨料在应用过程中,由于高温的影响,往往会失去其原本的硬度。使用CBN立方氮化硼磨料的最大优势之一,就是它可以在室温和高温条件下都可以保持较高的硬度。

金刚石磨料是加工有色金属及陶瓷非金属(如铝合金、硬质合金、陶瓷、碳化物、石材和玻璃等)的重要材料,但它不适合与钢材一起使用,因为碳和铁彼此之间有很强的亲和力,尤其是在高温下,会导致金刚石磨粒快速侵蚀,从而迅速损坏砂轮。

金刚石与CBN可研磨材料对比

CBN是仅次于金刚石的第二硬材料,制作过程与合成金刚石相似。相比于金刚石,CBN具有更好的热稳定性和化学稳定性,在高达1000℃的温度下仍可保持惰性和硬度,因此可作为磨削大多数钢材(如工具钢和高速钢)的理想材料。

CBN磨料的优势包括:①降低整体磨削生产成本;②改善表面光洁度;③更高的金属去除率;④降低研磨压力;⑤提高生产能力;⑥降低零件残余应力或损坏;⑦降低单件成本;⑧缩短磨削周期